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Britadeira, reciclagem Fabo  Station de...

Britadeira, reciclagem trituração novo Fabo Station de concassage et de criblage - capacité de 400 t/h

  • 2024
  • 24 Horas
  • 38160 Chatte
Britadeira, reciclagem Trituração
Informações principais
Ref. site : 10264645
Tipo Trituração
Marca Fabo
Modelo Station de concassage et de criblage - capacité de 400 t/h
Estado Novo
Ano 2024
País FRANÇA
Construtor Fabo
Características principais
Características Fabo Station de concassage e...
Observações
Notre installation fixe de concassage et de criblage d'une capacité de 400 tonnes/heure est composée d'une trémie d'alimentation vibrante de 40 m³, d'un alimentateur à disques (wobbler), d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à percussion, de systèmes de tunnels, de bandes de stockage et de retour, de trémies de stockage, d'une cabine de contrôle et d'un système d'automatisation.
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés de la saleté et de la boue au premier niveau de l'alimentateur à disques à deux niveaux, et sont déviés par une bande de contournement (la bande sterile).
Au deuxième niveau de l'alimentateur à disques, les produits de taille adaptée au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage par une bande de transfert. Le concasseur à mâchoires, avec une capacité d'alimentation maximale de 800 mm, concasse les produits et les envoie vers le premier crible vibrant.
Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles de 0-40 mm et 40-90 mm et envoyés vers la zone de stockage. Les produits de taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'installation de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnels sont envoyés vers le concasseur à percussion 12-13 S. Les produits concassés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés vers la zone de stockage.
Les produits stockés dans la zone de stockage passent par le système de tunnels selon les besoins et sont transférés vers l'alimentateur à plateaux. L'alimentateur à plateaux vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage par une bande de transfert.
Tous les équipements de l'installation sont contrôlés par trois panneaux d'automatisation différents.
Consultar todos
Observações
Notre installation fixe de concassage et de criblage d'une capacité de 400 tonnes/heure est composée d'une trémie d'alimentation vibrante de 40 m³, d'un alimentateur à disques (wobbler), d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à percussion, de systèmes de tunnels, de bandes de stockage et de retour, de trémies de stockage, d'une cabine de contrôle et d'un système d'automatisation.
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés de la saleté et de la boue au premier niveau de l'alimentateur à disques à deux niveaux, et sont déviés par une bande de contournement (la bande sterile).
Au deuxième niveau de l'alimentateur à disques, les produits de taille adaptée au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage par une bande de transfert. Le concasseur à mâchoires, avec une capacité d'alimentation maximale de 800 mm, concasse les produits et les envoie vers le premier crible vibrant.
Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles de 0-40 mm et 40-90 mm et envoyés vers la zone de stockage. Les produits de taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'installation de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnels sont envoyés vers le concasseur à percussion 12-13 S. Les produits concassés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés vers la zone de stockage.
Les produits stockés dans la zone de stockage passent par le système de tunnels selon les besoins et sont transférés vers l'alimentateur à plateaux. L'alimentateur à plateaux vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage par une bande de transfert.
Tous les équipements de l'installation sont contrôlés par trois panneaux d'automatisation différents.
Preço de venda
Preço sob consulta Pedir o preço ao vendedor
Britadeira, reciclagem Trituração
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Estado Novo
Ano 2024
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Notre installation fixe de concassage et de criblage d'une capacité de 400 tonnes/heure est composée d'une trémie d'alimentation vibrante de 40 m³, d'un alimentateur à disques (wobbler), d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à percussion, de systèmes de tunnels, de bandes de stockage et de retour, de trémies de stockage, d'une cabine de contrôle et d'un système d'automatisation.
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés de la saleté et de la boue au premier niveau de l'alimentateur à disques à deux niveaux, et sont déviés par une bande de contournement (la bande sterile).
Au deuxième niveau de l'alimentateur à disques, les produits de taille adaptée au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage par une bande de transfert. Le concasseur à mâchoires, avec une capacité d'alimentation maximale de 800 mm, concasse les produits et les envoie vers le premier crible vibrant.
Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles de 0-40 mm et 40-90 mm et envoyés vers la zone de stockage. Les produits de taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'installation de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnels sont envoyés vers le concasseur à percussion 12-13 S. Les produits concassés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés vers la zone de stockage.
Les produits stockés dans la zone de stockage passent par le système de tunnels selon les besoins et sont transférés vers l'alimentateur à plateaux. L'alimentateur à plateaux vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage par une bande de transfert.
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Notre installation fixe de concassage et de criblage d'une capacité de 400 tonnes/heure est composée d'une trémie d'alimentation vibrante de 40 m³, d'un alimentateur à disques (wobbler), d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à percussion, de systèmes de tunnels, de bandes de stockage et de retour, de trémies de stockage, d'une cabine de contrôle et d'un système d'automatisation.
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés de la saleté et de la boue au premier niveau de l'alimentateur à disques à deux niveaux, et sont déviés par une bande de contournement (la bande sterile).
Au deuxième niveau de l'alimentateur à disques, les produits de taille adaptée au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage par une bande de transfert. Le concasseur à mâchoires, avec une capacité d'alimentation maximale de 800 mm, concasse les produits et les envoie vers le premier crible vibrant.
Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles de 0-40 mm et 40-90 mm et envoyés vers la zone de stockage. Les produits de taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'installation de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnels sont envoyés vers le concasseur à percussion 12-13 S. Les produits concassés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés vers la zone de stockage.
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